干式擠壓造粒機(jī)是通過將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，將固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的設(shè)備。在干式擠壓造粒機(jī)的使用過程中，潤滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將導(dǎo)致扭矩過高，損壞主電機(jī)軸承。導(dǎo)致扭矩過高的其它原因還有喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良。其應(yīng)對措施有以下幾種：

 

　　1、定期對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，可以用振動(dòng)測量儀和紅外測溫儀對主電機(jī)軸承進(jìn)行測量并制成趨勢圖。如果超過趨勢值，則測定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值來判斷是否需要對軸承進(jìn)行更換。

 

　　2、定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對中情況。對離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。

 

　　3、定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果干式擠壓造粒機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。